TOOL-TEMP模溫機為保證壓鑄模溫機正常工作使用，除調(diào)節(jié)加熱器和冷卻水流量外，還需要有比如液位、壓力、超溫保護等一系列安全保護措施：膨脹油箱內(nèi)的油量，當油箱內(nèi)油量過剩時，通過溢流口溢出，當油箱內(nèi)油量減少時，從補油口進行補充。
液位控制器監(jiān)測膨脹油箱的油面高低，當油面低于下*發(fā)出警報，這時必須將油注滿才能正常工作。在壓鑄生產(chǎn)中，壓鑄模溫機對鑄件質(zhì)量，模具壽命和生產(chǎn)率有著重要的影響，因此，現(xiàn)代壓鑄技術(shù)中，橫具溫度的控制已是一種*的工藝手段，以此發(fā)展起來的壓鑄模溫機即實現(xiàn)自動控溫，冷卻和保持恒溫技術(shù)，是壓鑄技術(shù)的一個重要成就。
使用TOOL-TEMP模溫機的好處有哪些呢？
在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅要維持適當?shù)臏囟?，還要能讓其均勻的分布，不均勻的模溫分布，會導致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲，注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質(zhì)，在實際操作當中是由使用材質(zhì)的低適當模溫開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當調(diào)高。
①加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。②使成型收縮較充分，后收縮減小。③提高成型品的強度和耐熱性。④減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。⑤減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。⑥使成形品外觀較具光澤及良好。⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機會。⑧增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。⑨減少結(jié)合線明顯的程度⑩增加冷卻時間。
好了，以上便是關(guān)于TOOL-TEMP模溫機的相關(guān)內(nèi)容介紹了。
更新時間：2021-04-19 
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